🔩 Normverschillen DIN 2501 vs. EN 1092-1 ↔️ een valkuil bij flensmontage.
In de praktijk zien we het nog wel eens misgaan: flensafsluiters volgens DIN 2501 worden gecombineerd met tegenflenzen volgens EN 1092-1.
Hoewel de afmetingen grotendeels overeenkomen, zijn er wel wat kritieke verschillen die pas tijdens de montage zichtbaar worden. Een bekend voorbeeld is de DN65/PN16-flens:
➡️ DIN 2501: 4 boutgaten ➡️ EN 1092-1 (staal): 8 boutgaten ➡️ EN 1092-2 (gietijzer): nog steeds 4 boutgaten
Het gevolg? Afwijkende boutpatronen, niet-uitwisselbare componenten en onnodige stilstand of faalkosten.
🛠️ Sinds 2001 is de EN1092-1 al een geldende Europese norm voor stalen flenzen. Deze norm vervangt grotendeels DIN 2501 en introduceert o.a.:
➡️ Gestandaardiseerde type-indeling ➡️ Breed PN-bereik: PN6 t/m PN400 ➡️ Aangepaste toleranties en boutcirkelafmetingen bij bepaalde DN/PN
Ons advies: controleer bij het specificeren van afsluiters en flensverbindingen altijd de juiste norm, typeaanduiding en bijbehorende maatvoering. Mocht je hulp nodig hebben? Vraag het onze specialisten.
Wist je dat één van de grootste stille energieverspillers in stoominstallaties de condenspot is 🤑
In een tijd waarin energie-efficiëntie geen luxe meer is, maar noodzaak, loont het om stil te staan bij de onzichtbare lekken in je stoomsysteem. Naar schattingen liggen de verlieskosten rond de €25 – €45 per dag, per slecht functionerende condenspot. (disclaimer kosten afhankelijk van grootte, type stoomdruk enz)
Wat doet het eigenlijk?
Een condenspot verwijdert het condensaatwater en lucht uit stoomsystemen, zónder stoomverlies. Dat voorkomt corrosie, waterslag en onnodig energieverbruik. Kortom: essentieel voor een veilig, efficiënt en duurzaam stoomproces.
ARI-CONA S (Vlottercondenspot): ➡️ Werkt mechanisch op basis van het vlotterprincipe.
ARI-CONA M (Thermostatische condenspot met membraancapsule): ➡️ Werkt op basis van temperatuurverschillen door middel van een gevoelige membraancapsule gevuld met een speciale vloeistof.
ARI-CONA B (Bimetaal condenspot): ➡️ Werkt op basis van het buigen van bimetaalplaten als reactie op temperatuurveranderingen.
ARI-CONA TD (Thermodynamische condenspot): ➡️ Werkt op basis van het verschil in snelheid en druk van stoom en condensaat.
ARI-CONALIFT / CONA P (Mechanische pompende vlottercondenspot): ➡️ Wordt gebruikt om condensaat te verpompen naar een hoger gelegen punt of bij onderdruk in het systeem.
ARI CONAsys (Condenspotstation): ➡️ Een compleet systeem geïntegreerd met een condenspot, afsluiters, zeef, terugslagklep en aftapkraan.
De selectie hangt af van de specifieke toepassing, druk- en temperatuurcondities en de gewenste eigenschappen.
En..
De investering in de juiste condenspot betaalt zich niet alleen terug in euro’s, maar ook in duurzaamheidsdoelen. Minder stoomverlies betekent een lagere energievraag, minder CO₂-uitstoot en een efficiënter productieproces.
Als je het aan onze regelspecialisten vraagt met welke type regelventiel ze graag werken, is dat de ARI STEVI PRO – pneumatisch of elektrisch aangedreven – type 470.
“De mogelijkheden lijken bijna oneindig en dat maakt deze regelklep zeer geschikt voor heel veel toepassingen. We komen bijna altijd tot de juiste configuratie binnen de gewenste specificaties”
Als partner zijn wij trots om dit merk te vertegenwoordigen in Nederland. Of het nu gaat om standaardtoepassingen of complexe regeltechnische vraagstukken, wij combineren kennis en de beste materialen om tot de perfecte oplossing te komen.
Doe mee met onze unieke eindejaar afsluit(er) win actie!
Sluit het jaar feestelijk af met onze speciale december afsluit(er) actie! Alle klanten die gedurende de maand december een bestelling plaatsen, maken automatisch kans op één van de 3 fantastische prijzen. Elke bestelling telt als een lot, dus hoe vaker je bestelt, hoe groter je kans om te winnen!
Hoe werkt het deze actie?
Plaats een order in de maand december, t/m: 31-12-2024 – 23:59
Elke gegenereerd ordernummer in het ERP-systeem wordt als een lot in de trekking opgenomen
In januari trekken we willekeurig 3 winnaars uit de geboekte orders
De winnaars ontvangen een persoonlijk bericht
Wat kun je winnen?
Dat houden we natuurlijk nog even geheim maar er zijn 3 geweldige prijzen te verdelen! Mis deze kans niet om het jaar goed af te sluiten. Plaats je bestelling en doe direct mee aan onze verloting!
Voordat deze schitterende batch ARI regelkleppen (of regelventielen) naar hun nieuwe eigenaar gaat, is er flink wat denk -en rekenwerk aan vooraf gegaan. Het juist berekenen van een ARI regelklep is van belang om verschillende redenen:
➡️Optimale prestaties: Een correct berekende ARI regelklep zorgt ervoor dat de klep onder alle bedrijfsomstandigheden optimaal functioneert, waardoor de stroming nauwkeurig kan worden geregeld. ➡️Voorkomen van cavitatie en trillingen: Fouten in de berekening kunnen leiden tot cavitatie (vorming van gasbellen die de klep kunnen beschadigen) en trillingen. Dit kan de levensduur van de klep en leidingen verkorten en leiden tot storingen. ➡️Efficiënt energieverbruik: Een juist berekende ARI regelklep voorkomt over-dimensionering, wat leidt tot onnodig energieverlies. Door de klep goed af te stemmen op de procesvereisten, blijft het energieverbruik efficiënt. ➡️ Veiligheid: Een correct gedimensioneerde klep helpt bij het handhaven van de juiste druk en temperatuur, wat essentieel is om gevaarlijke situaties, zoals overdruk of oververhitting, te voorkomen. ➡️Kostenefficiëntie: Een slecht berekende regelklep kan leiden tot frequente reparaties, vervangingen en procesonderbrekingen. Dit verhoogt de operationele kosten aanzienlijk. ➡️Processtabiliteit: Een klep die te groot of te klein is, kan leiden tot instabiliteit in het proces, zoals schommelingen in de druk of flow, wat de productiekwaliteit en consistentie negatief beïnvloedt.
De hoogwaardige Belven NV – BV4 RVS kogelkranen zijn (bijna) op weg naar de specialist voor een bijzondere bewerking: het geschikt maken voor gebruik in zuurstoftoepassingen. Deze behandeling vergt specialisme, want de kogelkranen zullen na de bewerking voldoen aan de strenge eisen die aan zuurstoftoepassingen worden gesteld.
Zuurstof is een uitdagend medium om mee te werken vanwege zijn hoge reactiviteit, en daarom is het essentieel dat alle onderdelen die in contact komen met zuurstof, perfect schoon en vrij van verontreinigingen zijn. De afsluiters worden ontvet, gespoeld en geïnspecteerd met UV licht voor O2 gebruik. Dit alles conform het chemische behandelplan voor zuurstof incl. certificaat. Dankzij ons uitgebreide netwerk kunnen we deze gespecialiseerde bewerkingen aanbieden, zodat onze klanten verzekerd zijn van de hoogste kwaliteit en veiligheid.
Wij zorgen ervoor dat de afsluiters & appendages op maat worden aangepast aan de behoeften van onze klanten. Of het nu gaat om standaard kogelkranen of om gespecialiseerde cleaning zoals deze.
Team Nevaco staat altijd klaar om de perfecte oplossing te bieden.
