Veerveiligheden

Een veerveiligheid, ook wel bekend als een safety valve, is een technisch appendage dat is ontworpen om de druk in een systeem automatisch te reguleren en te beperken door overtollige druk af te voeren. Het belangrijkste doel is om de integriteit van het systeem te behouden en de apparatuur te beschermen tegen schade als gevolg van overmatige druk.

Hier zijn enkele technische kenmerken en functies van een veerveiligheid:

1. Veerdrukinstelling: De veerveiligheid is voorzien van een veermechanisme dat is ingesteld op een specifieke drukwaarde. Wanneer de druk in het systeem deze waarde overschrijdt, komt de veer in actie.
2. Klepmechanisme: De veerveiligheid heeft een klepmechanisme dat normaal gesloten is. Wanneer de ingestelde druk wordt bereikt, opent de klep om het teveel aan druk af te voeren.
3. Snelle reactie: Veerveiligheden moet snel reageren op veranderingen in druk om onmiddellijke bescherming te bieden tegen mogelijke schade of storingen.
4. Herstelbaarheid: Na het activeren van de veerveiligheid moet deze in staat zijn om zichzelf te herstellen en opnieuw te sluiten zodra de druk weer binnen veilige grenzen valt.
5. Betrouwbaarheid: Veerveiligheid moet betrouwbaar en nauwkeurig zijn, omdat het de laatste beveiliging vormt tegen overdruk in een systeem.
6. Toepassingen: Veerveiligheden worden vaak gebruikt in diverse industrieën, waaronder de chemische, petrochemische, energiesector en andere industriële processystemen waar druk controle van belang is.

Om een veerveiligheid correct te calculeren, zijn diverse technische gegevens en specificaties nodig. Hier zijn enkele cruciale informatiebronnen die van belang zijn voor een nauwkeurige berekening:

1. Type Medium: Het medium dat door de veerveiligheid stroomt, zoals gas, vloeistof of stoom.
2. Drukgegevens: Zowel de inlaatdruk als de uitlaatdruk van het medium zijn essentieel. Het drukverschil (delta P) is vaak een kritieke parameter.
3. Stroomcapaciteit (Flow): De gewenste stroomcapaciteit of doorstroom van het medium, uitgedrukt in volumestroom of massaflow.
4. Temperatuur: De temperatuur van het medium is van belang, omdat dit invloed heeft op de fysische eigenschappen en het gedrag van de stof.
5. Wettelijke voorschriften: In sommige gevallen kunnen er specifieke voorschriften of normen zijn waaraan de veerveiligheid moet voldoen. Bijvoorbeeld, de Europese Pressure Equipment Directive (PED) 2014/68/EU stelt normen voor drukapparatuur.

ARI Safety partner

Nevaco, als exclusieve geautoriseerde ARI Safety partner in Nederland voor ARI Safe® veerveiligheden, fungeert als spil in een netwerk van ondersteunende partners. Onze ruime voorraad aan reserveonderdelen en veerveiligheden stelt ons in staat om snel en efficiënt de vervanging van uw veiligheidsventielen te verzorgen. Voor het berekenen van veerveiligheden maken wij gebruik van het geavanceerde ARI myvalve calculatiesysteem. Hierdoor kunnen wij snel en accuraat offertes verstrekken die voldoen aan de exacte specificaties van uw project.

Reken op Nevaco als uw betrouwbare technische dienstverlener voor deskundige ondersteuning met betrekking tot uw ARI SAFE® veiligheidsventielen. Al onze veerveiligheden worden nauwkeurig afgesteld en gecertificeerd volgens de Europese Pressure Equipment Directive (PED) 2014/68/EU.

Hoewel we op onze website de meest gangbare uitvoeringen presenteren, begrijpen we dat elk project unieke eisen heeft. Aarzel niet om contact met ons op te nemen voor op maat gemaakte oplossingen die naadloos aansluiten bij uw specifieke behoeften.

Hieronder vindt u het meest uitgebreide aanbod van ARI SAFE® veerveiligheden.