010 – 82 019 15 info@nevaco.nl
Servicepartners

Servicepartners

We zijn trots op ons (kennis)netwerk van servicepartners!

Onze servicepartners zijn stuk voor stuk technische toppers die reeds een officiële autorisatie hebben verdiend na het volgen van een meerdaagse training bij ARI-Armaturen Albert Richter GmbH & Co. KG.

Ook wij zijn een geautoriseerde servicepartner, maar onze rol is meer bedoelt als technische adviseur en distributie. Als je een service of een revisie nodig hebt, dan zoeken wij de beste match bij één van onze servicepartners. Dit geldt niet alleen voor de veerveiligheden, maar ook voor de STEVI Control valves en overige ARI Appendages. Quality that pays off…

Interesse? Bel of mail met onze specialisten
☎ 010-8201915 – 💻 info@nevaco.nl

Nevaco verhuist naar Ridderkerk

Nevaco verhuist naar Ridderkerk

Vanaf 1 september zijn wij verhuist van Bleiswijk naar Ridderkerk aan de Handelsweg 85. We hebben hier meer ruimte en meer mogelijkheden om onze diensten nog meer te verbeteren. Het kantoor geeft ruimte voor personele groei en het magazijn heeft ruimte voor ruim 150-250 pallets. Kortom een perfecte locatie voor onze groei ambitie. Kom gerust langs voor een kennismaking met ons team.

Tijd om goed af te sluiten

Tijd om goed af te sluiten

Het kiezen van een harde of zachte afdichting

Of je nu een regelventiel hebt of een open/dicht afsluiter, je hebt altijd te maken met het afsluitend element. Waarom sluit dan de ene afsluiter beter af dan de andere? En waarom kies je niet altijd voor degene die het meeste dicht blijft?

Laten we vooropstellen dat een zachte afdichting in de basis beter afdicht dan een metaaldichting. Een zachte afdichtingen zorgt ervoor dat het afsluitend element goed in de zitting gedrukt kan worden waardoor een goede basis van de afdichting ontstaat.

Waarom kiezen we dan niet altijd voor een zachte dichting? Simpelweg omdat ze niet altijd geschikt zijn voor de toepassing.

 Zachte dichtingen zijn bijvoorbeeld gevoelig voor:

  • Slijtage
  • Uitdroging (vooral rubbers)
  • Gelimiteerd op bepaalde drukken en temperaturen
  • Beperkte chemische bestendigheid

Enkele voorbeelden van zachte afdichtingen die veel gebruikt worden:

EPDM 

  • Geschikt tot ongeveer 120°C
  • Goed bestand tegen: Zuren, Basen en Zouten
  • Kan niet goed tegen: Olie

NBR 

  • Geschikt tot ongeveer 80°C
  • Goed bestand tegen: oliën, vetten, koolwaterstoffen en verdunde zuren
  • Kan niet goed tegen: aromatische verbindingen, gehalogeneerde koolwaterstoffen, ketonen, remvloeistof van auto’s of sterke zuren

VITON (FKM) 

  • Geschikt tot ongeveer 260°C
  • Goed bestand tegen: agressieve media zoals een base, maar ook koolwaterstoffen is het tegen bestand
  • Kan niet goed tegen: ketonen /aceton, esteroplossingen zoals ethylacetaat, aminen en organische zuren zoals azijnzuur.

PTFE 

  • Geschikt tot ongeveer 200°C
  • Goed bestand tegen: abbressieve chemicaliën
  • Kan niet goed tegen: alkalimetalen en bij hogere temperaturen ook metalen zoals aluminium en magnesium, en fluorescerende stoffen zoals xenon en kobalt fluoride. Daarnaast heeft PTFE geen terugverend vermogen (niet elastisch).

Let wel op, de maximale temperaturen zijn afhankelijk van de druk in het systeem. Kijk daarom altijd in de temperatuur/druk tabel van het betreffende materiaal. Wij adviseren je natuurlijk ook graag.

Hoe zit het dan met een metaalafdichting?  

 Een metaalafdichting wordt met een andere kracht in de zitting gedrukt t.o.v. een zachtere dichting. Dit type dichting is gevoelig voor toleranties op het dichtingsvlak. Een metallische dichting is daarom wel beter bestand tegen:

  • Slijtage van bijvoorbeeld deeltjes in je medium
  • Een betere chemische resistentie
  • Droogt niet uit zoals bij sommige rubbers (polymeers)

Er zijn vele uitvoeringen van metaal afdichtingen te bedenken met elke hun eigen verschillende eigenschappen. Denk alleen al aan de hardheidsverschillen. Staal of RVS is een relatief zachter metaal dan Duplex of titanium. Maar ook hier zijn oplossingen voor. We kunnen de zitting of het afsluiter element bijvoorbeeld stelliteren. Stelliet is een harder materiaal wat slijtvast is en wordt op het afsluitelement of de zitting gelast. Er ontstaat een hardheidsverschil waardoor het element nog beter in de zitting wordt gedrukt.

Kortom:  Welke afdichting je kiest is dus afhankelijk van de toepassing. De verschillende lekklasse van het type afsluiter geven aan in hoeverre de afsluiter daadwerkelijk dicht is. Hier zijn normeringen voor bepaald met ieder hun eigen lekwaarden.  Hier zullen we later meer aandacht aan besteden in een aparte blog.

Zit er een afsluiter in het proces die niet goed afdicht of een regelventiel met veel slijtage aan de klep? Er is een grote kans dat er wat mis is met de selectie van de afdichting. Laat onze specialisten eens meekijken met het proces. Een kleine verbetering of aanpassing, geeft minder downtime en een tevreden (eind) gebruiker. En daar doen we het toch voor!

Wij automatiseren graag afsluiters

Wij automatiseren graag afsluiters

Wij automatiseren graag afsluiters

Samen met strategische partner Belven NV voorzien we elke opbouw met de gewenste automatisatie, bekabeling en instrumentatie. Of het nu om een pneumatisch, elektrisch of hydraulische aandrijving gaat. Wij regelen het!

Elke opbouw die de fabriek verlaat, wordt vooraf uitvoerig getest door onze vakspecialisten.

Interesse?

Stuur gerust je specificatie door naar onze specialisten. Info@nevaco.nl

Partner voor de maakindustrie

Partner voor de maakindustrie

Met trots kunnen wij u melden dat Nevaco een gecontracteerde toeleverancier is geworden voor Verum B.V.

Verum B.V. is een dienstverlenende organisatie die zich bezighoudt met contractmanagement, consultancy en ondersteunende services voor de maakindustrie. Als partner voor de maakindustrie vervult Verum B.V. al meer dan 50 jaar een cruciale rol in de metaalketen tussen enerzijds de deelnemende productiebedrijven en anderzijds de contractleveranciers. Verum B.V. ondersteunt en faciliteert de deelnemende productiebedrijven (190), die participeren in de Verum–organisatie. De gecontracteerde toeleveranciers (130), gerelateerd aan de metaalindustrie, leveren tal van producten (80 productgroepen), zoals; afsluiters, platen, kokerprofielen, gereedschappen, aandrijftechniek, oppervlaktebehandeling, bevestigingsmaterialen, appendages, las- en elektrotechniek en tal van andere producten.

Met dit contract zijn wij in staat een specialistische bijdrage te leveren aan de 190 deelnemende productiebedrijven die actief zijn in de marktsectoren: machine- en apparatenbouw, fijnmechanische industrie, staalconstructie, transport, food- & agrotechniek, hijs- en heftechniek, gebouw- & installatietechniek, energie, olie & gas, automotive en overige sectoren.

Meer info: www.verum.nl